La FX10™ : l'outil le plus polyvalent pour votre production

Optimisez votre production avec la FX10™ - Découvrez la polyvalence sous un nouveau jour.

La FX10 est la nouvelle génération d'imprimantes 3D composites industrielles de Markforged et le résultat de plusieurs années d'innovations techniques et de progrès technologiques. L'imprimante s'appuie sur le succès du modèle X7 de Markforged et fournit des pièces résistantes et précises à chaque impression.

FX10™ : vos avantages dans l'impression 3D industrielle

Flexibles et résistantes : fabriquez des pièces de précision en fonction de vos besoins

La FX10 offre un processus de fabrication avancé qui produit des pièces renforcées en fibres de carbone continues  et même du métal. Grâce à sa polyvalence, elle convient à différentes applications dans l'industrie manufacturière. Utiliser la FX10, c'est mettre vos produits plus rapidement sur le marché, réduire les coûts de fabrication et de stockage et diminuer le risque de temps d'arrêt.

Imprimez à tout moment la pièce qui convient

Du système d'entraînement au logiciel, chaque aspect de la FX10 a été soigneusement conçu pour imprimer des pièces fiables, précises et robustes. Grâce au logiciel de simulation et d'inspection Markforged, la FX10 peut créer des pièces contrôlées qui répondent aux normes de production les plus strictes.

Rentabilité rapide et évolutive

La FX10 fonctionne avec Digital Forge, une plateforme Markforged dédiée à la fabrication additive. Cette plateforme offre un logiciel intuitif pour les appareils et les bureaux, des formations ainsi qu'un calcul des coûts intégré. Obtenez dès le départ un retour sur investissement et faites évoluer l'imprimante sans effort pour intégrer davantage d'équipes, d'imprimantes et d'équipements.

FX10™: coup d'œil sur les faits

Espace de construction : 375 x 300 x 300 mm
Dimensions : 760 x 640 x 1200 mm
Poids : 109 kg
Résolution de couche 125 μm - 250 μm
Technologie : Dépôt de fil fondu, Renforcement par fibres continues
Lit d'impression : Aluminium usiné avec précision
Disponibilité : Immédiatement

 

Matériaux compatibles – Composite: 
Onyx™Onyx FR™Onyx ESD™Nylon White, Nylone White FSC (2025), Fibre de carbone

Matériaux compatibles – Métal*: 
17-4 PH Stainless Steel V2*, Metal Ceramic Support*, 316L Stainless Steel (2025)*

*seulement avec le kit supplémentaire « FX10 Metal Kit ».

FX10™ : autres points forts

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Module de vision et micromètre laser
Deux capteurs optiques sont placés sur la tête d'impression de la FX10. Le micromètre laser aide à l'inspection en vérifiant les dimensions pendant l'impression et en les étalonnant simultanément. Le nouveau module de vision capture des images détaillées des pièces étalonnées afin d'analyser et d'optimiser les performances de l'imprimante.

Stockage intelligent de matériaux avec changement automatique de matériaux
L'armoire à matériaux interne permet de stocker quatre bobines dans des compartiments scellés séparément. Cette technique permet non seulement de changer automatiquement de matériau, mais également de charger rapidement les bobines tout en garantissant une intervention minimale des opérateurs.

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Grand écran tactile équipé d'une interface utilisateur intuitive
La FX10 est équipée d'un écran tactile de 7 pouces. Il vous permet de lancer le processus d'impression, de surveiller l'état de l'imprimante, de commander l'imprimante manuellement et d'exécuter des processus d'étalonnage automatiques, le tout en un seul endroit.

Espace de construction chauffé et lit d'impression sous vide
La FX10 dispose d'un espace de construction généreux qui résiste sans problème à des températures allant jusqu'à 60 °C. Grâce à cette caractéristique, la FX10 peut être utilisée pour l'impression à grande vitesse de pièces de haute qualité. Le lit d'impression sous vide en aluminium dispose de rainures usinées avec précision, qui sont scannées par un micromètre laser pour l'étalonnage.

FX10™ : tutoriel vidéo

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URMA est un expert en impression 3D. De la consultation initiale au contrôle qualité, nous vous accompagnons dans les débuts ou le développement de votre fabrication additive. Bénéficiez vous aussi des services complets d'URMA :

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Frank Gersbach – Manager Additive Manufacturing